円すいころ軸受の作動不良の解析

円すいころ軸受ではヒアリングにより異常動作を識別する方法が一般的です。 例えば、電子聴診器を使用して低部の異音を検出することは、経験豊富なオペレーターによって使用されます。 ベアリングが良好な動作状態にある場合、低いうなり音を発し、鋭いシューという音、テーパーローラーベアリング、きしみ音、その他の不規則な音を発する場合は、通常、ベアリングの動作状態が悪いことを示しています。

1.タイル表面の腐食：スペクトル分析により、非鉄金属元素の濃度が異常であることがわかりました。 非鉄金属部品の多くのサブミクロンの摩耗粒子がフェログラフィーに現れました。 潤滑油の水分含有量が基準を超え、酸価が基準を超えました。

2.ジャーナル表面の歪み：フェログラフィーには鉄系の切削研磨粒子または黒色酸化物粒子があり、金属表面に焼き戻し色があります。

3.ジャーナルの表面腐食：スペクトル分析により、鉄元素濃度が異常であることがわかりました。フェログラフィーには鉄組成のサブミクロン粒子が多数あり、潤滑油の水分含有量が基準を超えているか、酸価が基準を超えています。標準。

4.表面歪み：フェログラフィーに見られる切削砥粒があり、砥粒は非鉄金属です。

5.タイル裏のフレッティング摩耗：スペクトル分析により、鉄濃度が異常であり、フェログラフィーに鉄組成のサブミクロンの摩耗粒子が多く存在し、潤滑油の水分と酸価が異常であることがわかりました。

液体潤滑条件下では、摺動面は直接接触することなく潤滑油によって分離されるため、摩擦損失と表面摩耗を大幅に削減でき、油膜には一定の振動吸収能力もあります。 潤滑不良によりきしみ音が発生する場合があります。 不適切なベアリング クリアランスも金属ノイズの原因となります。 円すいころ軸受の外輪軌道のへこみが振動の原因となり、滑らかで歯切れの良い音になります。 取り付けによるノッキング傷が原因の場合は、ノイズも発生します。 騒音はベアリングの速度によって異なります。 断続的なノイズがある場合は、転動部品が損傷している可能性があります。 円すいころ軸受の音は、損傷面が転がったときに発生します。 ベアリングに汚れがあると、シューという音がすることがよくあります。 深刻なベアリングの損傷は、不規則で大きな騒音の原因となります。

ベアリングの損傷は聴覚で検出できますが、通常はすぐにベアリングを交換する必要があります。 したがって、より良い方法は、例えば、電子状態監視装置を使用して、円すいころ軸受の運転状態を事前に壊すことです。